塑料塑料撕碎機刀具維護療養維護：嚴禁撕碎硬度、強度過高的物料。塑料塑料撕碎機在長時間不運用時應該徹底收拾干凈刀片，并涂上防銹油脂。

塑料塑料撕碎機刀具可多次重復運用，塑料塑料撕碎機刀具磨損后覺得合適而運用刀具涂焊修復技術，成功實現刀具的多次重復運用，大大的下降刀具的維護成本；塑料塑料撕碎機根據要撕碎不同的材料和產品形狀，可挑選不同類型的刀具；刀具內孔與主光軸面均覺得合適而運用六方預設，成功實現刀具受力的均勻性；分提式箱體預設，可方便靈敏的將整個兒刀軸（軸，刀片，軸承，嚴密封閉系統）拆下。刀具按螺旋線排布，成功實現削去。塑料塑料撕碎機軸承六重嚴密封閉，有效的防水防塵，延長軸承的運用保存生命的年數。電機+下降速度機驅動刀軸，達到低轉速大扭矩的剪切效果。該系塑料塑料撕碎機領有低速，大扭矩，低噪音等獨有尤其的地方，覺得合適而運用PLC控制系統，可以自動控制，設有著手工作，停止，反轉以及超載自動反轉控制功能。塑料塑料撕碎機刀片覺得合適而運用高超度合金鋼制成，有較強的耐磨性和較高的強度等獨有尤其的地方，塑料塑料撕碎機軸之間差速運轉，有撕扯、擠壓、咬合等功能，專業針對破碎金屬而預設，塑料塑料撕碎機具有出料均勻，產量大，噪音小等有點。

塑料塑料撕碎機是不是超負荷的方法有一套自個的方法來檢查：

1、直接用觸點料位計指示破壞腔內的料位，即知其負荷。

2、用皮帶秤等稱量塑料塑料撕碎機給料皮帶運送機的運送量。

3、由核算破壞，篩分閉路整體體系的循環負荷得出。檢查木料破壞機的電動機電路中的電流值，破壞機工作時的電流一般控制在定額電流的85%左右。在多段破壞時，一般只檢檢查并控制制更終產品粒度的更終一段破壞機的負荷，這段破壞機一般是在閉路整體體系中，其入料量里邊含有量和循環負荷量。

我們每銷售一臺塑料塑料撕碎機設備，都會對客戶進行現場的安裝調整和引導，檢檢查驗看看測定塑料塑料撕碎機的負荷試驗，在空運轉試驗達到令稱呼心的基礎上，才能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不可以以低于連續運轉8小時，測定塑料塑料撕碎機實際出料度及產量是否符合要求，并擔保軸承溫升不能超過35度，塑料塑料撕碎機工作應平穩當當，不應有較強烈的振蕩，各固件應緊實牢靠。塑料塑料撕碎機各潤滑油點必須充滿潤滑油脂，嚴密封閉應令稱呼心，無滲漏現象，運轉時如發覺產量或粒度不合符合要求時，可利用活動裝置調整螺釘來調整，如發覺運轉時電流波動不牢穩，則應檢查一下子進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入出產運用。

塑料塑料撕碎機主要可將，彩鋼瓦，機油桶，油漆桶，交通工具外殼，Motor車引擎發動機外殼，交通工具機油濾芯等硬性金屬物料進行撕碎，塑料塑料撕碎機也可將交通工具輪胎，大型PE管材撕碎破碎處置，是一款多功能的金屬破碎塑料塑料撕碎機械。

技術很熟練掌握塑料塑料撕碎機提升塑料塑料撕碎機工作效率，提升撕碎有經驗，通過很多研究者的盡量盡量，我們常用的塑料塑料撕碎機塞檔部分有六個調節板，達到產量高，機殼不發熱的效果，不可以以超負荷操作。在塑料塑料撕碎機操作擔擔任職務務的人每班開機前應先抖動排風布袋，其結構不斷更新，種類不斷增多，但是，設備制造成本高，能耗大，加工成本也較大。單機處置有經驗較差產量均小于2t/h，不舒服合大規模出產。可以說塑料塑料撕碎機所用的刀片大的挑戰就是要在連續不斷高超度的削去作業后還能夠維持超強的硬度和鋒利。撕碎的細度越高，假設撕碎的果殼的細度過高，我們知道塑料塑料撕碎機的調節板越多，增加其通風性能。這就要求才選材的時刻，材料必須具有超強的硬度，耐磨性和能夠承擔一定的高溫，一般高產量是，出料應以百分之六十成品，百分之四十未成品。

塑料塑料撕碎機出產時顯露出來發熱現象的具體解決方法：

1、電機發熱，故障解析：電機工作時間較長時，都會或高或低的發熱，一樣都屬于正常現象，但是假設是燙手程度，有可能是電壓顯露出來了問題，或者是電機本身的欠缺，必須停機檢查，待解決后再開機出產。

2、傳遞皮帶發熱，電機發熱。故障解析：傳遞皮帶發熱一般物質情形是，入料速度過快，造成破碎腔內聚集數目多破碎物體不可以以及時除掉，轉子阻力短時間內過，會引起皮帶發熱；這個之外在平時運用過程中，設備的震動有可能引起電機固定螺釘松動，電機微小移動使電機輪和主機傳動帶轱轤發生微小夾角磨擦皮帶引起皮帶發熱。

3、軸承顯露出來發熱，故障解析：當軸承顯露出來發熱，是由于轉子顯露出來了不公正現象，這時，我們就要關閉機器，檢查下軸承的螺釘是否松動，潤滑油是否過少，等一切問題都解決后再開機出產。

4、粉碎腔顯露出來發熱，當我們粉碎腔顯露出來發熱現象時不要過于擔心,這屬于一種正常現象，由于我們在粉碎時，物料在機腔內會不斷磨擦和碰撞，所以就會顯露出來發熱現象。

塑料塑料撕碎機斷軸的處置方法：我們都知道不論是什么機器用久了都會有一些小故障，這是不可以防止的，但是我們可以有更好的處置方法，現在天我們就來看一下子塑料塑料撕碎機斷軸的原因及處置方法。在塑料塑料撕碎機的長時期運轉過程中，主光軸斷開的原因一樣有三個：主光軸的品質問題、外在影響因素、主光軸疲勞斷開。對于前兩者，根據實際物質情形挑選合適的主光軸材質，保正外在影響因素的正常，就可防止主光軸斷開的問題。但對于第三種原因，其原因是給料偏向一側，使物料在破碎腔內不均勻分散，造成破碎腔底部負荷不均，因此產生沖擊負荷，在不公正旋轉過程中主光軸周期性地受到沖擊力的作用，使主光軸反反復復受折，后造成主光軸疲勞斷開。針對第三種原因，可對塑料塑料撕碎機進行改進以解決主光軸的斷開問題。設置給料漏斗內的擋板，調整物料自由下落的高度，并調整上機架橫梁與給料方向平行，同時盡量維持塑料塑料撕碎機擠滿給料。通過這些個處購置法的改進，使物料沿破碎腔周圍得到了均布，大大改善了主光軸的受力情形，工作環境和設備運行情形得到清楚顯露改觀。